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海南压预应力管桩——静压预应力管桩施工质量控制

海南压预应力管桩——静压预应力管桩施工质量控制

海南压预应力管桩——静压预应力管桩施工质量控制

海南压预应力管桩——静压预应力管桩施工质量控制


1、静压预应力管桩概述工艺原理


静压预应力管桩施工时指利用静力压桩进行沉桩的工艺。常用的施工设备是液压式压桩机械,其主要施工步骤是在压桩机确定位置并准备完毕后,利用吊车将管桩送*恰当的位置并进行喂桩,利用压桩机对管桩的位置进行调整,垂直后进行沉桩操作。在压桩机的施压过程中,静压桩机是由油缸控制运动并利用自身重力以及配重对桩身施加压力,通过克服压桩过程中产生的侧壁摩阻力和桩端摩阻力使管桩沉入地基土中,同时通过焊接的工艺控制管桩的长度从而达到建筑物所需设计标高的施工工艺。


2、静压预应力沉桩中常见的质量问题


建筑物的基础质量通常会受到地质条件的影响,对管桩施工过程往往是影响*大的,需要根据施工现场的具体情况确定相关施工工艺,通过相关工作经验以及对资料的查阅,发现施工中常见的质量问题主要有:

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2.1静压沉桩效果不理想


管桩沉桩完成后通常是以*终贯入度以及标高确定施工质量,在施工前需要对工程地质进行详细的勘探并制定对应的施工方案。但是通常会遇到地况信息采集过程中与实际信息偏差较大的情况,造成沉桩过程中技术方案不适用,*终沉管长度不达设计标准;或者是因为施工设备的故障问题而引起的沉桩过程未能连续施工,造成沉桩的桩顶标高、贯入度等不能满足施工要求,从而对地基工程的质量产生影响。


2.2桩位游移或邻桩上浮


静压预应力管桩工程的本质是通过挤压土体达到桩体下沉的目的,施工过程不可避免的会出现挤土效应,尤其是当施工场地中桩体的数量较多、桩体之间的距离较近时,挤土效应更为明显,具体的表现是在沉桩过程中会出现土体受到挤压而在地面隆起;在相邻管桩下沉存在时间差的情况下,邻桩之间存在不同的拉应力,会对已经沉入土体的管桩产生挤压造成一定程度的影响,例如使桩身上浮或者桩身受到挤压。当这种现象较为严重时会致使桩位产生偏移与或者是桩身标志丢失对后续施工产生影响。


2.3混凝土桩身发生断裂


静压预应力施工中一般是预制桩,预制桩的质量同样是影响基础工程的重要因素,必须保证桩身的强度,如果桩身的制作过程不严谨或者在桩体的起吊过程中方法不当对桩身的强度产生影响,在沉桩施工中存在桩身断裂破碎的隐患。或者是施工场地的土体情况较为复杂,地面结构层的承载力变化超出可控范围造成的静压桩机和桩身倾斜较大,超出桩身的弯矩承受范围而引起的桩身断裂的现象。


2.4静压桩体接桩处断裂


接桩是沉桩施工技术中常用技术,其工作内容是将材质不同的管桩进行组接,在操作过程中经常会出现因施工技术不规范而产生超过桩身局部应力的较大集中应力,从而引起接桩处的断裂。焊接过程中存在的影响因素有桩身连接处表面未能充分清洁存在杂质,焊接桩端表面不平整,焊接过程中未能严格按照分层施工的标准进行,或者是焊接质量不达标不能经受地下水侵蚀,从而造成接桩出产生断裂的现象。


2.5预应力管桩桩身倾斜

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桩身倾斜是沉桩过程中常见的影响施工质量的因素,出现这种情况的主要原因是施工场地面积较大同时存在较大坡度,场地平整度不满足施工条件,在沉桩过程中造成桩机与桩帽、桩位、送桩器之间不能保证同一直线,从而导致在压桩的过程中桩身倾斜,影响后续施工工作。当施工现场地面结构中存在较厚的软土层时,桩身倾斜会造成因受力不平衡而引起的群桩倾斜。


2.6施工对周围建筑物的破坏


施工前期必须要对周围建筑物的情况进行详细的了解,同时对可能存在的风险进行判断,防患于未然,当施工场地周围建筑物较为密集时,要更加注意对沉桩施工技术的控制,当因沉桩而产生较大的沉桩效应时,会给周围建筑物、地下管线的使用性能或者是其使用安全性产生较大的影响。


3、静压预应力管桩施工质量控制措施


3.1施工前的质量控制


对于桩基础工程的质量控制要从多方面入手,相关机械设备、施工人员、施工材料等都是其主要影响因素,其优化方案如下:


3.1.1地质勘测质量控制


地质情况的准确勘测是确定施工方案的基础,在施工前应选择具有相关资质的施工单位进行勘测工作,选择专业水平较高的施工人员,对地面结构进行详细的探查,本姑现场地质水文情况等对对面承载力等性能进行判断,客观科学地确定施工参数,制定符合当前情况的施工方案。


3.1.2施工场地质量控制


静压预应力管桩施工需要施工场地具有较高的平整度,从而保证桩帽、桩身、送桩器等在同一直线上,施工前对场地的平整度进行严格的检查,满足施工要求后方可进行后续操作,同时需要对场地进行相应的障碍清理工作。并按照各项参数选取合适的桩机机型、确定桩机数量,确定沉桩工作的顺利进行。


3.1.3施工管材质量控制


对于施工管材的选择需要根据工程地质的情况以及工程条件的需求为主要参考条件,需要考虑的管材性能有耐压强度、力学性能、管桩结构的环境适应性等;以科学的计算确定管桩的长度、桩径、桩壁厚度,并在接受材料时进行仔细的检查,尽可能的选择满足施工要求的、价格合理的管材进行施工,从而保证基础工程的质量。


3.2施工中的质量控制


3.2.1定桩稳桩施工控制


施工过程中需要保证桩机、桩身的稳定才能保证送桩的质量,在压桩机施工性能满足施工条件的情况下,保证桩身入土前用经纬仪对桩身进行严密的检测,确定保证桩身以及垂直度的定位准确,避免桩位游移想象的出现。


3.2.2送桩施工质量控制


进行送桩施工中,首先要控制的是桩尖与送桩器的轴线重合,保证直线垂直送入,送桩时需要注意的是送桩速度,避免因为土体承载力变化过大而引起的桩身断裂,当进入硬土层送桩时特别注意匀速施工,保证送桩深度,送桩器拔出时要避免损坏桩体。


3.2.3接桩施工质量控制


接桩前要注意检查两节桩身的垂直度,保证桩端的干净整洁,分层焊接时需控制焊接质量,保证焊缝饱满密实,焊接完成应自然冷却,严谨冷水冷却,尽可能地排除管桩接头之间开裂断桩的隐患。


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